生物质蒸汽发生器说明书
该生物质蒸汽发生器大量应用于酒店宾馆，温泉行业，医疗化工行业，酒厂药厂行业，食品饮食行业，服装行业，养殖及种植行业等等。
本产品有一下优点：
免办证-根据TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》安装条件无需安装告知，无需办理锅炉使用证、无需锅炉年检、无需人员操作并且不实施安装监督检验、使用方便、操作简单。
产气快----蒸汽时间短产气时间只需五分钟，10分钟可达额定0.09工作压力，使用蒸汽快速灵活，产气足。
多重保护---电子超压保护、机械式安全阀超压保护、缺水保护、漏电保护、过热保护。
不结水垢----无需安装水处理，永不结垢，热效率更高，无需进行繁琐的除垢工作。
排烟低，热效率高----配置一体式节能转换器，使烟气尾部排放配置预热回收水箱，有效降低热损耗，使锅炉受热面积提升30%，极大的增加了锅炉热效率，拥有二次送风半气化悬浮燃烧技术，颗粒燃尽率达到99%。排烟温度经过节能器有效回收，达到排烟温度到110度，热效率高达93%以上。
技术特点：
1、设备整机出厂，燃烧系统、加热系统、换热水箱、电控系统、水泵、燃料箱、一次阀门仪表已装配为一体，安装非常简便。
2、独有正压气化燃烧方式，燃烧效率90%，燃烧充分，点火后15分钟左右蒸汽压力达到5公斤、升压迅速，排烟温度小于 90℃，节能效果显著；是油、气、电、煤锅炉的理想替代产品。
产品设计为一体，采用人机界面和菜单式显示，全中文显示屏，动态显示运行状态及故障记录，操作简单轻松，可以组成多台供汽网络，根据负荷变化选择锅炉运行台数；自检锅炉水位，故障自诊并报警，确保安全运行，控制系统自动补水，当锅炉缺水时及时停止燃烧，同时控制器发出缺水报警指示；依据设定的蒸汽压力、自动点火、自动运行、自动进料，先进的智能化控制、数字控制融压力自动控制锅炉启动和停止，多项安全控制，长期运行可靠、稳定。
二、安装及使用
1、底座范围（或地面）水平，垂直安装，充分保证设备水位的一致。
2、每次使用前清除燃烧室的结渣或灰分，关紧炉门通电后开启电源开关，启动运行键开始进入自动运行模式（10分钟内从观火孔玻璃查看点火是否成功）如果第一次点火不成功，需要关闭电源键，打开炉门把里面的燃料清理干净后，再打开电源键按运行键重新启动
2.2在燃烧中料箱缺料，需按停止键待命，等风机停止后；打开料仓门加料，然后密闭料仓门，按运行键启动；
点火棒损坏后可手动点火；手动点火的方法
先打开电源键，把炉门打开清理干净，然后找点纸壳，把纸壳
撕一撕，用打火机点着火，多放一点放到炉膛里面，然后关闭炉门，按一下运行键，再按一下帮助键就可以了
3、排烟管（烟囱）安装的最佳方式是-高于锅炉排烟口后加装弯头向下连接换热器，换热器出口直接出室外（总长度不超6米，超过6米直径加20-50%），可使用镀锌白铁加工烟囱。（根据燃料不同，经常不定期清除换热器内的存灰室灰、换热管的灰、烟囱的灰）
4、使用新的批次燃料时根据燃料热值和密度规格等差异通过观察排烟管的排烟颜色及火焰状态调整进料时间（见控制器使用方法）；通过观火孔经常观察火焰变化和燃烧室炉排存料状态每天检查清理一次燃烧室的灰渣，约每10天清理烟气沉降室内的灰，打开蒸汽发生器后面清灰口，清理干净否则会堵塞火管影响燃烧并会出现烟管排岀粉尘。
5、使用纯木质颗粒燃料每3—5个月清理火管内壁上的积灰，先把烟筒拆下来，打开上面的清灰盖，用硬钢丝绳把火管清理干净，然后打开水泥盖下面的火管清理干净，然后把水泥盖放进去，把石棉绳泡水，把缝隙塞住，然后用黄泥封住。使用其它燃料时要经常清管。
6、每天要认真冲洗水位计（关闭电源键再冲洗），确保水位稳定、显示准确，发现异常要及时解决
7、经常检查清洗水位电极，防止结垢影响设备正常使用。
8、每天必须检查设备的各项自动控制功能是否正常；各自控元件、仪表是否完好。发现问题即时更换，安全阀要定期做手动排放实验，以防阀芯与阀座粘住。
9、必须每天排污二次（连续使用5小时必须彻底换水，否则会出现水位不稳定、严重结垢造成损坏），排污时关闭出气阀和的控制器电源，压力保持在2公斤以上，打开排污阀排污，排放后关闭排污阀，打开电源自动补水后就可以了。
10、必须使用符合蒸汽锅炉使用的软化水并每星期检查水质和炉体结垢状况，防止出现热效率降低或出现假水位烧坏设备。
11、停用12小时后出现水位计满水现象再次使用时必须在点火后压力表开始动作时开启水位计排污阀防水至正常水位。
12、冬季夜间不用或停用时间必须给水泵和及给水管道防水防止冻坏设备，寒冷天气超过1天停用时必须将设备中的水全部放掉。
三、机械部分
特别提示：运行中出现风机进料机同时停止运行必须检查烟管是否堵塞或燃烧室存料过多！！！
1、机械部分由风机、进料机、给水泵、日常燃料箱组成。
2、风机噪音或风量不足影响燃烧时检查底座螺丝是否松动或吸入异物或电压不足。
3、绞龙轴承每星期注润滑油一次以上，运行中绞龙卡死一般是由进入绞龙的异物或大量粉末造成的，卡死后电机过载停止运转，更换保险丝后启动反转开关一秒启动正传一秒反复几次后不能正常，要卸下绞龙清除异物后再使用。
4、首次启动水泵或运行中水箱有缺水现象时在给水箱水位高于水泵状态下打开水泵放气螺丝直至出水后拧紧后再启动，经常检查给水泵、止回阀、其他阀门工作状态，有漏水漏气倒水倒汽现象要停止使用马上检修，过滤网经常检查防止堵死造成不能正常给水
四、使用燃料及添加注意事项
1、燃料为木质生物质颗粒燃料，收到基低位发热值大于 4000kcal/kg, 不允许结焦，收到基水分小于 10%木质颗粒燃料直径范围 6-8mm ,长度范围 10-20mm，含粉量1%以下；燃料箱装满约75公斤，能满负荷连续使用5小时左右，料箱观察孔见不到燃料时停止风机加燃料，加满后关紧料箱盖（运行中必须关紧燃料料箱门，否则会影响燃烧或造成火灾！！！！！！）；因为燃料的含粉量不同，加燃料时发现料箱底部粉末过多必须手动开启进料机将粉末推入燃烧室，否则会造成绞龙卡死不进料。
3、燃料一般使用塑料编织袋包装，打开包装时请勿使用刀具割开，要将缝口绳解开添加燃料，这个要求是因为绞龙中一旦进入编织袋的塑料片和封口绳就会停止运转甚至会烧坏电机。
4、加注燃料是必须要检查燃料中是否有异物，要缓慢加注仔细观察，避免异物进入卡死绞龙。
五、控制器主要技术指标
5.1 输入
三个水位电极检测。
一路超压无源开关量输入（常闭，断开有效）。
一路压力无源开关量输入（常闭，断开有效）
5.2 输出
两路220V∕16A输出容量（水泵，点火系统）
三路220V∕10A输出容量（鼓风机，引风机，送料系统）。
5.3 显示方式
3.5寸超大高亮彩色LCD显示屏。
5.4 使用条件
电源：交流220V ±10％（50Hz）。
功耗：≤8W。
工作环境：环境温度0～45℃相对湿度≤85％。
外型尺寸：高×宽×深=215×158×70 mm。
开孔尺寸：高×宽=185+1×129.6+1 mm。
六、控制器基本操作
6.1 参照对应炉型接线图正确接线,接通电源。
6.2按键,控制器打开,蜂鸣器鸣叫一声，显示屏点亮,控制器自检3秒后进入待机状态。
6.3 待机状态按键，屏幕右上角系统状态显示“运行”,控制器按所选控制要求运行。
6.4 运行状态按键，屏幕右上角系统状态显示“待机”,控制器切换到待机状态。
6.5 按键,关闭控制器,显示器熄灭。
七、控制器键功能
7.1 键: 开启∕关闭控制器显示屏。
7.2 键: 切换运行∕待机状态。
7.3 键：打开参数设置界面，选择设置项。 (15秒后无键动作自动退出)。在手动功能状态下，选择需要手动的设备。
7.4 键
设置状态：点按，设置数值递增，长按，设置数值快速递增。
手动功能状态下，然后点按此键开启各输出设备的手动功能。
7.5 键
设置状态：点按，设置数值递减，长按，设置数值快速递减。
在手动功能状态下关闭各输出设备的手动功能。
报警状态下取消声光报警，故障排除后每按一次清除一个故障记忆。
7.6“手动”键
待机状态：按一下切换到手动状态，再按一下，切换到待机状态。
7.7“帮助”键
在报警时，按一下帮助键，显示报警原因和解决方法。再按帮助键退出。
八、使用控制器
8.1设置
使控制器处于待机状态
按键进入参数设置界面（此时如按键则进入时间设定），再次点按键选择“送料延时”，用键、修改“送料延时”至希望值。可设置范围1秒～60分。
按键“送料延时”被保存记忆，显示“暂停延时”，用键、修改“暂停延时”至希望值。可设置范围1秒～60分。
按键“暂停延时”被保存记忆，显示“点火延时”，用键、修改“点火延时”至希望值。可设置范围10秒～60分。
按键“点火延时”被保存记忆，显示“点火间隔”①，用键、修改“点火间隔”至希望值。可设置范围10秒～60分。
按键“点火间隔”被保存记忆，显示“引风延时”，用键、修改“引风延时”至希望值。可设置范围10秒～60分。
按键“引风延时”被保存记忆，显示“鼓风延时”，用键、修改“鼓风延时”至希望值。可设置范围10秒～60分。
按键“鼓风延时”被保存记忆，显示“预送延时”②，用键、修改“预送延时”至希望值。可设置范围10秒～60分。
①点火间隔：锅炉正常燃烧到压力时，停止送料进入风机后吹延时，如点火间隔设定为2分钟，则在后吹延时开始2分钟之内，锅炉压力降到重新燃烧的水平，此时直接进入送料流程，不再重新点火；若后吹开始后，需超过2分钟才能使锅炉压力恢复到正常燃烧水平，则重新开始预送料-点火流程。
②预送延时：每次点火前，预先送单位时间的料用于点火，点火时送料电机不再工作。
8.2运行
按键，控制器自检3秒后进入待机状态。
如果有故障则声光报警，同时显示故障源名称。
按键，控制器进入运行状态。
炉内压力到达低值时，启动燃烧系统。显示屏依据点
火控制流程显示相应的工况提示。
炉内压力到达高值时，关闭燃烧系统。显示屏依据停炉控制流程显示相应的工况提示。
点火流程：启动送料电机（由预送延时决定）—前吹扫延时（引风机）—启动点火及鼓风机—点火延时—关闭点火系统—送料系统间隔送料燃烧。
停炉流程：关闭送料系统—后吹扫延时—关闭鼓风机、引风机。
8.3水泵
当炉水水位低于中水位时泵启动，水泵模拟图形动态运行，示意水泵在运行中。补水至高水位时自动关闭水泵
8.4手动
在“系统：手动”状态下按键选择需要手动的输出，然后按键启动输出手动功能，按键则关闭输出手动功能。再按“手动”键则退出手动功能。
重要提示：泵手动功能可用于新炉补水。
九、报警
9.1超压报警（热水炉无此功能）
当蒸汽压力达到压力开关设定值时压力开关接点断开，控制器进入超压报警保护，蜂鸣器声报警，显示“超压”同时关闭补水泵、燃烧系统。
9.2缺水报警
当水位低于水位电极时，控制器进入缺水报警保护，蜂鸣器声报警，显示“缺水”同时关闭补水泵、燃烧系统。
9.3水电极故障
由于电极结垢或绝缘下降，导致不能正确测量水位时，控制器进入报警保护，水泵、燃烧系统的控制电源全部断开。控制器自动区别高、中、低中的故障电极，并显示相应故障所在水位。
9.4报警处理
控制器一旦进入报警保护，所有已发生的故障都被记忆。在故障未排除之前除（消音）键外，其它键都不被响应。
按（消音）键可停止声报警。
故障排除后每按一次（消音）键清除一个故障记忆，直至所有记忆被清除，控制器回到待机状态。若有记忆不能被清除则表示还有故障存在。
故障排除后确认炉温、水位等符合运行条件方可重新启动运行。
十、报警代码含义对照表
显示 含义 故障原因 排除方法
缺水 缺水报警（水位低于“最低水位极”） 锅炉排污或因为新启用锅炉 手动水泵补水至正常水位
水泵或阀们失控 检修水泵、阀们
电极 水电极逻辑故障报警 电极接线错误 重新接线
电极棒结垢 除垢
水电极击穿 更换水电极
超压 锅炉超压报警 蒸汽压力超压 人工泄压或等待
接线端接触不良 清理端子重接线
压力控制器故障 修理或更换
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